公司的生产组织严格按照ISO9001的程序进行，对于每个接到的任务，不管是曾经做过的还是新的花色品种，都要由技术中心反复实验，并得到最佳的技术配方和工艺条件，提供给生产车间，车间按照技术配方领料、称量配料、混合、上线，并对首批产品进行评价和调整，达到任务单上规定的性能指标后，方可大批量生产。生产过程中，车间要进行中间检验和自检，质检中心进行终检，对不合格产品一票否决。

　　　　　　　　

　　质量保证体系和化验、检验手段：
　　按照ISO9001质量体系，我公司已经建立了文件化的质量管理体系，包括《质量手册》《程序文件》，涵盖了ISO9001体系的所有要素。从原材料采购，检验到生产工艺控制，产品过程检验，入库、出厂检验，不合格品控制，都建立了相应的程序，经挪威船级社（DNV）审核，体系运行有效。在质量控制方面，实行“质量一票否决”，即：质量不合格的原材料不能进厂，质量不合格的产品不能出厂。为确保产品质量，公司成立了质检中心，配备了精干的检测力量和完善先进的检测设备（见检测设备一览表），对原材料和产品进行严格的检测。
　　　　　
　　按照ISO10012计量体系要求，对所有检验、测量、试验设备都进行有效的周期检定，确保了在用设备的量值准确、可靠。
　　生产部门设过程质量检验人员6人，负责全日24小时在线检测，采取每隔一个包装取样的方式，进行产品性能的全面检测，确保不漏检。发现不合格品，通知生产技术人员进行配方及工艺调整。
　　质检中心人员配置情况：主任1人，质检人员8人，所有人员具备大学本科以上学历，中级以上技术职称，负责原材料的入厂检测和最终产品的入库、出厂检测。原材料入厂检测按GB3682规定的取样数量加倍取样检测，发现不合格品，不得入厂；产品最终检测按每10个包装抽检一个包装，加首件、尾件的检验密度进行全面性能检测，发现不合格品，不得入库。
　　据此，我们可以承诺：保证出厂产品质量百分之百合格。