无溶剂环氧涂料YM118
一、产品概述
YM118无溶剂环氧涂料是一种新型的无毒、双液型防腐环保涂料。该涂料的配方，经潜心研究、试验、筛选而成，具有严谨的科学性，且具有一系列优异性能，如良好的机械性、优异的防腐蚀性、良好的施工可操作性等。其在油田集输管线上外防腐、3PE防腐底漆、环氧粉末补口补伤等方面应用，经检验证实YM118无溶剂环氧涂料的性能已达到国内外先进水平，是具有发展前途的新型防腐涂层材料。
二、产品特点
1、本品不含溶剂，固体分高，无毒属安全环保型涂料
2、本品由YM118（A）、YM118（B）两组分组成。两组份按比例混合。
3、能迅速反应固化，形成网状立体高聚物，具有优良的耐腐蚀性、对其他材料极优的粘接力,密封性能优,优良的机械力学性能——抗压、抗冲击、抗剪切强度高。
4、对钢材、环氧粉末涂层、环氧煤沥青涂层等具有优良的附着力。
5、能有效屏蔽各种介质，如酸、碱、盐、水、溶剂、化工大气的渗透，抗腐蚀性优越，同时具有很高的抗阴极剥离性能。
6、厚涂性佳，喷涂一次干膜厚度可达300～400μm。可多次喷涂达到设计要求厚度。层间喷涂间隔短，上层表干后即可喷涂下一道。
7、可于（0～5）℃以上环境中施工，适应环境范围大，施工季节长。
8、专用机械喷涂、人工涂敷，施工可操作性强，涂敷质量可控。
三、涂料性能
YM118无溶剂环氧涂料材料基本性能
涂料应用范围
YM118无溶剂环氧涂料已具有一系列涂料品种，供不同部位的防腐使用，各种材料性能根据用户需要而有所调整，各个涂料各具特征颜色，表明其不同用途。如：
刚灰色：外防腐用，其耐磨性，抗冲击能力及抗损坏能力强，可用于山地、岩石、河流、公路穿越的恶劣地质条件下的施工，作为铠装保护涂层。
灰色、黄色：外防腐用，具有抗紫外光线和热老化的功能，多用于露天管道、设备和机具的防腐涂装。
铁红、绿色：适用于埋地油气管线，支座、管箍、弯头外防腐底、面漆涂料，3PE防腐底漆涂料。
浅蓝色：环氧粉末涂层接口材料和补伤涂料。
白、纯绿、纯蓝色：饮水工程管线、船舶压水舱、防腐地坪涂料。
YM118无溶剂环氧涂料应用范围很广，其中包括：
1、油田输油、输气、输水管道的外防腐涂料，长输管线大修涂料。
2、大型钢结构，海洋平台钢结构用防腐蚀涂料。
3、水利工程中钢结构和砼的防腐蚀涂料。
4、耐腐蚀、抗冲击、自流平环氧地坪涂料。
四、施工方法
配料：
1、人工涂敷
配合比例：YM118（A）：YM118（B）=100：18~25
把A、B组分按配比准确称量加入容器中，充分搅拌均匀后，可立即涂敷，勿需熟化。视环境温度、湿度、配料量多少，决定B组分用量的多少。如：温度低、湿度大、配料量小，则B组分可取25；相反，B组分则取18为宜。
2、机械喷涂
配合比例：重量比A:B=4:1，体积比A:B=3:1，将A、B组份分别加热，A组份约70℃，B组份约40℃，充分搅拌均匀后加入喷涂机A、B容器中。利用喷涂机调节A、B组份的比例体积比3:1进行喷涂。
涂敷施工：
1、表面处理，清除基材表面焊渣、毛刺，喷砂除锈达到SYJ4007-86中的Sa2.5级标准。无法喷砂除锈的基材，可人工机械除锈达到St3级标准。
2、涂敷方法：可以采用双组分高压无气喷涂机进行机械喷涂，也可以采用人工涂敷方法，如刷涂、辊涂、刮涂和擦涂等涂装方式。
3、涂敷质量检查：涂层固化后，按有关标准检查，涂层外观、涂层厚度、附着力和电火花针孔的测试，四项指标合格后方可进入下一步程序。
注意事项：
1、YM118-A、YM118-B自混合后，约30分钟后可初凝成胶状，4小时后凝固硬化，24小时后，固化强度可达到最高强度的60%~70%，超过7天后完全固化，达到最高机械强度（环境温度为25℃，湿度≤65%）。
2、施工后不得雨淋，水湿。当湿度大于85%或下雨天时停止施工。已涂漆膜用塑料布覆盖。
3、冬季施工时，如温度低于-5℃，可以采用加热式双组分喷涂机进行机械喷涂，以利于固化，保证涂层性能。
4、根据施工进度、耗料等情况，酌情配制YM118涂料，以保证在试用期内用完，已凝胶的涂料不得再用。如一次YM118涂料配量大时，在搅拌均匀后，把YM118涂料分成若干小份，可以延缓放热反应速度，使施工时间延长。夏天温度较高时，应小份调配（1公斤为宜），以便于反应热量散发，延缓焦化时间。
5、大量施工时采用双组分喷涂机进行机械喷涂，该喷涂机使用方便，能使快速固化的YM118涂料喷涂顺利进行。修补缺口建议使用人工涂敷。
6、施工器具应浸泡在专用稀释剂中，除去YM118涂料。机器喷涂时，物料混合部位及喷嘴应及时用专用溶剂清洗，防止YM118涂料凝结堵塞。
五、包装、贮存、运输
1．YM118-A采用20L密封桶包装,25公斤或按客户要求。
2．本品存放或运输时铁桶应正置，远离火源，避免日光曝晒。
3．本品应存放在阴凉、干燥、通风、邻近无火源的仓库内，在原装容器内保质期一年。如超过保质期，按说明书指标进行检测，如符合技术指标仍可使用。
