(1) 产品概述：

EPY2-Ⅱ型系列粉末涂料是一种热固性纯环氧重防腐粉末涂料，将其涂敷于预热的钢制品表面，粉末熔结、固化成一个均匀、致密的涂膜，可以防止腐蚀性土壤、烃类、酸碱盐、微生物、工业废水、海水的腐蚀。涂层在焊缝、异形工件、钢筋上都有良好的覆盖率和附着力，非常适合长输管道的内外涂层涂敷。是一种施工方便、固化迅速、性能优异的重防腐粉末涂料。

(2) 特性：

1、无须底漆，具有良好的附着力。

2、涂敷方便、固化迅速，工作效率高，适合流水线作业。

3、涂层坚韧、耐磨，抗冲击性良好，运输、埋地时损伤极小，能抵抗土壤的应力和回填时的冲击。

4、涂层具有较高的玻璃化温度，能在较大温度范围中起保护作用，具有长效防腐效果。

5、涂层具有良好的柔韧性，抗弯曲性能良好。

6、能防止阴极剥离。

7、具有优良的耐化学品、溶剂、水、污水、海水的能力。

8、施工容易，表面质量检验简便。

(3) 使用：

1、涂敷方法：高压静电喷涂、流化床涂敷、井式浸涂。

2、涂膜厚度：普通级≥300μm，加强级≥400μm。

3、平均理论用量：普通级700g/m2，加强级840g/m2。

4、表面处理：喷砂或抛丸。

5、固化条件：230℃/1.5min （根据实际情况可调整）。

6、固化说明：EPY2-Ⅱ型粉末涂料涂敷于200~230℃预热的工件表面，利用余热固化，一般不需要后期加热。不过薄壁的管子或外界气温很低的情况下，可能需要额外加热固化。

(4) 施工过程：

1、除去钢管表面的油、锈和其它疏松积淀物、水分等。

2、喷砂或抛丸处理至Sa2.5级，锚纹深度50~100μm，表面除尘至近白级，注意新旧砂要均匀添加以使其配比稳定。

3、清理钢管表面灰尘及磨料。

4、检测钢管表面的盐分，不应超过20mg/m2。

5、处理好的钢管应防止受潮及二次污染，并在4h内进行涂敷，超过4h或出现返锈或表面污染时应重新处理。

6、工件预热，一般控制在180~230℃，不得超过260℃（防止氧化）。

7、将EPY2-Ⅱ型粉末涂料喷涂于工件表面至要求厚度。

8、按固化要求进行固化。

9、涂层冷却。

10、工件降温至95℃以下时进行表面检验。

11、修补漏点（可采用燕美化工有限公司的YM118双组分液体环氧修补漆）。

(5) 粉末性能：

(6) 涂层性能：

(7) 应用范围：

1、长输管道内、外壁

2、带法兰的管件、弯头、阀门、泵等。

3、液体腐蚀性化工产品容器内外壁。

4、建筑钢筋。

(8) 安全与卫生：

本产品无毒、无污染、不易燃烧，但应采取措施，防止操作过程中大量吸入。

(9) 储存和运输：

1、储存期：30℃以下12个月。

2、储存方式：必须在30℃以下干燥、通风、清洁的条件下储存，不得靠近火源、暖气。所有包装在打开使用后，未使用部分必须重新封装，以防止从空气中吸潮。

3、运输：防止直接日晒、雨淋，当气温高于35℃时，应采取保温措施。

(10) 包装：

纸箱外包装，内衬双层聚乙烯袋，净重25Kg。